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木材防腐设备
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木材防腐设备

规格型号:
直径1.2—3米
热效率:
98%
适用燃料:
药剂侵泡
应用范围:
木材防腐真空压力浸注处理罐是木材防腐、阻燃的关键设备;木材在罐内经过药剂浸注、加压渗透、真空干燥等工艺处理,能够有效的防止由木腐菌等细菌引起的霉变腐蚀;
简介:本公司提供的木材真空加压成套防腐设备,主要含两大类几十种规格。ZM-M型是按照美国ASMEⅧ-1《压力容器监造规范》进行设计、制造;ZM-Z型是按照中国GB150-1998《铜制压力容器》标准进行设计、制造。

木材防腐真空压力浸注处理罐是木材防腐、阻燃的关键设备;木材在罐内经过药剂浸注、加压渗透、真空干燥等工艺处理,能够有效的防止由木腐菌等细菌引起的霉变腐蚀;能够有效的防止由昆虫如白蚁、木材钻孔虫等动物对木材的破坏。
加入不同的药剂同时起到阻燃、着色的效果。极大地提高了木材的使用寿命及应用范围。
防腐木、阻燃木被广泛应用于户内家具用材、仿古园林建筑、铁路、矿山、码头护木、桩木船舶建造等场合。
 

性能优势

木材装入真空加压罐→关闭罐门→抽真空(约-0.98Mpa)→注入药剂→升压、保压(1.0-1.4Mpa)→解压→排液→后真空(约-0.98Mpa)→排空→出罐

操作过程可以分为5个阶段:

1、前真空阶段:

将木材放入压力浸注罐中,关好罐门后,开启真空泵,向浸注罐抽真空(一般为-0.080~-0.095MPa),保持15分钟,以抽出木材细胞腔中的空气,使得木材容易被防腐剂浸注,并且减少在卸压时防腐剂反冲出来,保留较多的防腐剂在木材中。

2、加防腐剂阶段:

在不关闭真空泵的情况下,即保持原有真空度的条件下,加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵,那么浸注罐中残留下来的空气,或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部,那么当继续加防腐剂溶液时,这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间,这样,就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液,造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。

3、加压阶段:  

当防腐剂加满压力浸注罐后,关闭真空泵,消除真空后,施加压力(可以用液压,也可以用空气压),达到所需要的压力(一般为0.8~1.5MPa)保持一段时间(一般为2~6小时),直到所需要的防腐剂量已经深深的被压入木材中,或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之点为止。当加压阶段终了,排除压力时,由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用,在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液有5~15%此时会从木材中反冲出来,回到压力浸注罐中。

4、排液阶段:

在解除压力后,利用防腐剂溶液的重力作用,或用排液泵,将压力浸注罐中的防腐剂溶液返回到防腐剂溶液贮槽中。

5、后真空阶段:

排尽防腐剂溶液后,关闭所有阀门,接通真空泵,开始后真空阶段。后真空的真空度可以和前真空一样(-0.080~-0.095MPa),或稍低一些,保持10~30分钟。然后解除真空,放出在后真空阶段抽出的防腐剂溶液。打开罐门,取出经处理的木材,防腐处理已完成。

技术参数

规格 容积 单罐处理量 压力 真空度
DN1200*8000mm 9.6立方米 7.0立方米  
16;25 kg/cm²
 
 
0.098MPa
 
DN1500*8000mm 15.6立方米 11.0立方米
DN1800*8000mm 21.6立方米 16.5立方米
DN2000*8000mm 27立方米 21.0立方米
DN2400*8000mm 40立方米 25.0立方米
 

长度可根据需要选择:6000mm;10000mm;12000mm;14000mm;16000mm;18000mm

 

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-- 木材防腐设备、压力容器 --

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